产品别名 |
二手三效蒸发器,碳酸钠三效蒸发器,氯化铵三效蒸发器,氯化钠三效蒸发器 |
面向地区 |
全国 |
三效蒸发器工艺选择
三效蒸发器可以采用强制循环、自然循环、降膜、升膜、板式蒸发器等多种形式，也可以采用多种组合的方式，来较优化工艺。
三效蒸发的流程：可以有顺流、逆流、平流、错流等。
三效蒸发器蒸汽加热均匀、料液为液膜式流动蒸发，具有传热加热时间短等主要特点。如再配置热压泵，更具节能降耗，蒸汽耗量低、冷却水循环量低等优点。
用途：
本蒸发器用于中药、生物、食品、化工等行业的溶液蒸发，具有操作温度低、节能效果好等优点。
特点：
1、本蒸发器是连续操作、自动控制设备，稀溶液从第三效进入，浓缩液从效排出。
2、三效蒸发器的蒸汽耗量及冷却水耗量均为单效蒸发器的三分之一。
3、采用逆流操作，浓缩液从效排出，效温度高，粘度降低，可得较高浓度的排出液。
4、降膜蒸发器具有不易起泡沫，不易结垢的优点。
5、生产结束后可即时进水操作，利用热水和蒸汽；中洗设备及管路内壁，也可利用原配的泵和管路进行药剂的在位清洗(CIP)。
三效蒸发工艺流程介绍：
生蒸汽运行路线：生蒸汽进入一效换热器进行换热，换热后的蒸汽通过一效换热器变成冷凝水排出。一少部分生蒸汽连接到蒸发室出料口的管道，连接处上下有阀，目的是为了防止管路堵塞，当发生堵塞现象时，可以用生蒸汽将堵塞冲开。
原液运行路线：原液经原料泵进入蒸发系统，由一效泵送到换热器中加热至过热蒸汽、过热溶液进一效分离室进行分离，分离后的料液大部分经过循环泵进入二效换热器进行再次换热循环。
大部分浓溶液通过管道进入三效，由三效泵组进入三效换热器进行再次换热，然后进入三效分离室，三效分离室的浓缩液通过出盐泵进入料液盐分离器，分离器进行分离，一部分料液进入三效分离室继续蒸发，另一部分进入结晶器进行结晶，晶体进入离心机进行分离。
二次蒸汽路线：在一效蒸发室内生成的二次蒸汽进入到二效换热器作为换热热源，换热后的冷凝液体进入二效闪蒸罐，在二效闪蒸罐中产生蒸汽，闪蒸蒸汽与二效的二次蒸汽进入三效换热器，闪蒸后的液体与三效冷凝后的冷凝水进入三效。三效闪蒸蒸汽与三效二次蒸汽进入冷凝器，用循环冷却水冷却，其中不凝气携带部分蒸汽，进入真空泵。在真空泵作用下分离水和不凝气体，排出不凝气，收集冷凝水，三效闪蒸罐中的冷凝水与冷凝器出来的冷凝水一同进入到冷凝水罐中，由冷凝水泵排出。
