产品别名 |
二手三效蒸发器,碳酸钠三效蒸发器,氯化铵三效蒸发器,氯化钠三效蒸发器 |
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三效蒸发器工艺选择
三效蒸发器可以采用强制循环、自然循环、降膜、升膜、板式蒸发器等多种形式，也可以采用多种组合的方式，来较优化工艺。
三效蒸发的流程：可以有顺流、逆流、平流、错流等。
三效蒸发器蒸汽加热均匀、料液为液膜式流动蒸发，具有传热加热时间短等主要特点。如再配置热压泵，更具节能降耗，蒸汽耗量低、冷却水循环量低等优点。
在工业生产过程中，采用多效蒸发的目的在于充分利用热能，通过二次蒸汽的再利用，减少蒸汽的消耗量，提高蒸汽的经济性。
但多效蒸发效数并不是越多越好，还有一定的限制因素。
从操作角度来看，多效蒸发效数的限制因素，主要是蒸发装置中效数越多，温差损失越大，当效数达到某值时，可能会出现温度差损失等于或大于蒸发器两端点温度差，此时蒸发操作就无法进行，所以从操作角度分析，多效蒸发的效数也是应该有限制的。
从经济角度来看，效数超过一定数量，经济上并不一定合算。多效蒸发中，随着效数的增加，总蒸发量相同时所需要生蒸汽量减少，使操作费用降低。但随着效数的增加，设备费用成倍增长，而所节省的生蒸汽量越来越少，要选择合适的效数。经济因素也是多效蒸发效数的限制因素之一。
从技术角度来看，效数过多，蒸发操作进行时会有一定的难度。一般工业生产过程中，加热蒸汽压强和老坑凝气的操作压强都有一定限制，在一定操作条件下，蒸发器的理论总传热温度差为一定值。在效数增加时，由于各效温度差损失之和的增加，使总有效传热温度差减小，当分配到各效的有效温差减小到无法操作呈正常沸腾状态时，操作便无法进行下去。在蒸发操作中，为传热的正常进行，每一效的温差不能小于5-7℃，对于电解质采用2-3效，对于非电解质，采用4-6效，糖汁溶质属于非电解质，采用4效，以利于确保每效的正常稳定运行。
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三效蒸发器就是利用蒸发原理，采用三效蒸发工艺，进行蒸发的设备。
三效蒸发器原理：
三效蒸发器以串联的形式运行，组成三效蒸发器。物料进入效蒸发器蒸发产生的二次蒸汽再次当作热源，引入另一效蒸发器。依次类推，进入三效蒸发器。只要控制蒸发器内的压力和溶液沸点，使其适当降低，则可利用个蒸发器产生的二次蒸汽进行加热。结晶机此时，个蒸发器的冷凝处就是第二个蒸发器的加热处。
三效蒸发器比较适用于浓缩稀溶液直接制取产品或者将浓溶液再处理制取固体产品，或者浓缩溶液回收溶剂等。常见应用于化工生产、食品加工厂、医药生产、石油和天然气采集加工等企业在工艺生产过程中产生的高含盐废水，适宜处理的废水含盐量为3.5%～25%（质量百分比），COD浓度为2000～10,000ppm。
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