产品别名 |
二手三效蒸发器,碳酸钠三效蒸发器,氯化铵三效蒸发器,氯化钠三效蒸发器 |
面向地区 |
全国 |
产品介绍
三效蒸发设备，由三个单效蒸发设备组成的蒸发设备，所以被广泛应用。
三效蒸发设备的组成
三效蒸发设备由一效加热室、蒸发室、二效加热室、蒸发室、三效加热室、蒸发室、三效加热室、蒸发室、冷凝器等构成。
加热室：通常加热室内部为列管式、双层保温、上下通过喷口弯头连续蒸发室，上部孔盖用于清洗时使用，一效加热室内装有蒸汽压力表、安全阀、来确保生产安全。
蒸发室：一、二、三效蒸发器室均为双层结垢，隔热保温，正面视镜，操作者可以时刻观察物料的蒸发工况。并设有真空表、温度表、方便及时贯彻室内真空度和料液温度。
三效蒸发设备的特点
1、三效蒸发设备采用外加热循环，受热时间短，适合热敏性物料。
2、设备蒸发能力大，速度快。
3、节能效益高，设备一年可以节省蒸汽费用20-30万，设备投资可从节能汇总收回。
4、浓缩比重大，碱化了工艺，缩短了浓缩时间。
三效强制循环蒸发器适用于来料浓度比较高工况使用，具有操作方便，抗结疤能力强、适用性广等特点。每效蒸发器均设置强制循环泵，换热器内管内流速。
三效强制循环蒸发器气体利用三次，汽耗比可控制在0.4左右。强制循环蒸发器是一种的循环蒸发设备。溶液在设备内的循环主要依靠外加动力所产生的强制流动，循环速度一般可达1.5~5米/秒。当循环液体流过热交换器时被加热，然后在分离器中压力降低时部分蒸发，即将液体冷却至对应压力下的沸点温度，由于循环泵的原因，物料的再循环速度可以到调节，蒸发速率设定在一定范围内。在结晶应用中，晶体可以通过调节循环流动速度和采用特殊的分离器设计从循环浆液中分离出来。强制循环蒸发器的优点是，传热系数较大，适用于处理粘度较大、易结垢、易结晶的物料或浓缩程度较高的溶液。我公司的分离室设计了二次蒸汽从介质液面蒸发逸出的参数，确定了合适的高径比，可以确保循环溶液进入分离室经进料隔板、锥形分离器、底部消旋器、顶部除沫装置等后，在内部保持再循环状态。
三效强制循环蒸发器广泛应用于高盐废水、农药废水、化工废水等。
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本公司现出售一批二手三效蒸发器，安装即可正常使用。欢迎新老客服前来考察。
三效蒸发器常用于处理化工生产，食品加工厂，制药生产等企业在生产过程中产生的高含盐废水。其利用蒸发的原理，在真空低温的条件下进行废水的蒸发浓缩或蒸发结晶，将废水中的无机盐通过蒸发的方式加以去除。通过采用加热的方法，使含有不挥发性杂质，溶液得以浓缩，结晶的操作。在废水处理中，一般使用三效蒸发器得到浓缩的溶液产品，或者得到固体产品，或者去除杂质，得到纯净的溶剂或半成品。
三效蒸发器具有物料受热时间短，蒸发速度快，浓缩比重大，能有效保持物料原效，并且节能效果显著，一般来说，三效蒸发器比单效蒸发器节约蒸发量约70％左右。
三效蒸发器应用范围
1、浓缩稀溶液直接制取产品或者将浓溶液再处理（如冷却结晶）制取固体产品，例如电解烧碱液的浓缩，食糖水溶液的浓缩及各种果汁的浓缩等。
2、同时浓缩溶液和回收溶剂，例如有机磷农药苯溶液的浓缩苯，中药生产中酒精浸出液的蒸发等；
3、为了获得纯净的溶剂，例如海水淡化等。
总之，在化学工业、食品工业、制药等工业中，三效蒸发器经常被广泛使用。
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随着国内工业迅速发展，工业废水对水体的污染日趋严重，工业废水处理难度大，使越来越多的企业开始完善工业废水处理配套设施，确保废水达标排放，三效节能蒸发器节能效果显著，比单效蒸发器节约蒸汽量30%。受到了众多企业的青睐。
三效节能蒸发器，属于蒸发浓缩，蒸发结晶设备，是一种提取精炼设备，选用列管式循环外加热工作道理，物理受热时光短、蒸发速度快、精炼比重大，有用维持物料原效，节能功效显赫，平凡合适于制药、化工、食物、轻工等的液体物料的蒸发精炼工艺过程。
在工业生产过程中，采用多效蒸发的目的在于充分利用热能，通过二次蒸汽的再利用，减少蒸汽的消耗量，提高蒸汽的经济性。
但多效蒸发效数并不是越多越好，还有一定的限制因素。
从操作角度来看，多效蒸发效数的限制因素，主要是蒸发装置中效数越多，温差损失越大，当效数达到某值时，可能会出现温度差损失等于或大于蒸发器两端点温度差，此时蒸发操作就无法进行，所以从操作角度分析，多效蒸发的效数也是应该有限制的。
从经济角度来看，效数超过一定数量，经济上并不一定合算。多效蒸发中，随着效数的增加，总蒸发量相同时所需要生蒸汽量减少，使操作费用降低。但随着效数的增加，设备费用成倍增长，而所节省的生蒸汽量越来越少，要选择合适的效数。经济因素也是多效蒸发效数的限制因素之一。
从技术角度来看，效数过多，蒸发操作进行时会有一定的难度。一般工业生产过程中，加热蒸汽压强和老坑凝气的操作压强都有一定限制，在一定操作条件下，蒸发器的理论总传热温度差为一定值。在效数增加时，由于各效温度差损失之和的增加，使总有效传热温度差减小，当分配到各效的有效温差减小到无法操作呈正常沸腾状态时，操作便无法进行下去。在蒸发操作中，为传热的正常进行，每一效的温差不能小于5-7℃，对于电解质采用2-3效，对于非电解质，采用4-6效，糖汁溶质属于非电解质，采用4效，以利于确保每效的正常稳定运行。
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